#시제품/피규어 #3D모델링 #3D프린팅 #후가공/도색

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3D 프린팅용 모델링 제작 및 수정, 시제품&피규어 제작을 전문으로 합니다.

3D 프린팅용 모델링을 원하시는 모양에 맞게 도안과 똑같이 만들어드립니다.

모델링 파일은 기본 OBJ, STL 파일로 전송 드립니다.

# 3D 모델링 서비스

[STEP 1] 이미지 전달 (상담 및 견적 후 결제)

[STEP 2] 중간 시간 (컨펌 및 피드백 후 수정)

[STEP 3] 최종 시안 (최종 컨펌 및 피드백 후 수정)

[STEP 4] 최종 파일 전달 (프린트용 STL 파일 전송)

!! 모델링 비용 !!

초급 (STANDARD)

최소 50,000원에서 시작하며 작업 평균 기간은 2~3일입니다.

박스,구, 원기둥등 단순한 도형으로 하는 모델링.

간단한로고, 간단한 제품설계.

중급 (DELUXE)

최소 150,000원에서 시작하며 작업 평균 기간은 3~5일입니다.

2~5등신의 캐릭터, 단순 도형을 벗어난 캐릭터.포즈가 있는 캐릭터.

약간 복잡한 구조의 제품설계.

고급 (PREMIUM)

최소 500,000원에서 시작하며 작업 평균 기간은 7~14일입니다.

장식물이 많은 구조, 소품이 많은 캐릭터, 실사 인체, 크리쳐 등

사실적인 묘사와 상상력이 필요한 모델링.

복잡한 구조의 제품 설계.

* 도색을 위한 3D 프린팅 설계나,3D 렌더링 작업이 필요하시면 사전에 말씀해주세요.

* 빠른작업 요구시 추가 비용이 발생됩니다.

@ 옵션에 대한 상세설명은 맨아래에 있습니다.

# 3D 프린팅 서비스

[STEP 1] 3D 모델링 파일/STL 전송

[STEP 2] 제작 방향 결정

[STEP 3] 3D 프린팅 출력

[STEP 4] 최종 제품 납품 전 확인 절차(사진으로 사전 확인 작업)

[STEP 5] 3D 출력물 납품

1. 출력 방식

-FDM (융합 적층 모델링): 가열된 노즐을 통해 필라멘트를 녹여 한 층씩 쌓아 출력하는 방식

-MSLA (광경화 수지 방식): UV 광원을 이용해 액체 수지를 한 층씩 경화시키는 방식

2. 사용 재료

- FDM: PLA, ABS, PETG 등 플라스틱 필라멘트. 기본적으로 PLA를 사용합니다.

- MSLA: 광경화성 레진. 기본적으로 ABS 레진을 사용합니다.

* 기본적으로 무채색 재료(흰색,검정색,회색)로 프린팅합니다.

그외 재료색상 변경은 FDM방식만 가능합니다.

* 색상변경이나 특수재료 (ex.투명,플렉서블,형광,실크,우드,스톤 등)는 사전에 말씀해주세요.

3. 정밀도 및 디테일

- FDM: 상대적으로 낮음 (출력물 결이 보일 수 있음)

- MSLA: 매우 높음 (미세한 디테일까지 구현 가능)

4. 출력 속도

- FDM: 속도가 느릴 수 있음 (노즐이 이동하면서 한 층씩 출력)

- MSLA: 비교적 빠름 (한 층 전체를 한 번에 경화)

5. 내구성 및 강도

- FDM: 강도가 높고 기계적 특성이 우수함

- MSLA: 취약하고 깨지기 쉬우나 세밀한 표현이 가능

6. 후처리 작업

- FDM: 서포트 제거 후 표면 정리 필요 (사포질, 아세톤 증기 처리 가능)

- MSLA: 이소프로필 알코올 세척 및 UV 경화 필수

서포트 제거 후 표면 정리 필요

7. 활용 분야

- FDM: 프로토타이핑, 기계 부품 제작, 대형 출력물

- MSLA: 피규어, 미세한 모델링, 치과 및 보석 디자인

* FDM은 강도와 실용성이 중요한 출력물에, 도색없이 외형 시제품 용도에 적합합니다.

* MSLA는 정밀한 세부 표현과 후가공,도색이 필요한 출력물에 적합합니다.

!! 프린팅 비용 !!

- FDM프린팅 (레이어 높이 0.2mm 출력): 시간당 2,500원

- MSLA프린팅 (레이어 높이 0.05mm 출력): 1g당 1,500원

출력 최소 비용 : 20,000원

택배비용 3,000원

*3D프린팅 견적은 3D모델링이 있어야 정확한 견적이 가능합니다.

* MSLA프린팅 시 3mm정도의 구멍을 뚫어야 내부에 갇힌 액체 레진을 제거하고, 출력 실패를 방지하며, 세척과 후경화를 원활하게 할 수 있습니다.

또한 재료를 절약해 가격을 절충할 수 있습니다. 기본적으로 원기둥으로 구멍을 메우고 서포터를 제거해 출고됩니다.

@ 옵션 A. 3D 프린팅 설계

조립과 도색을 편리하게 하기 위한 분할 작업입니다.

- 조립 용이성: 큰 모델은 작은 파트로 나누어 출력한 후 조립하여 제작이 더 쉬워집니다.

- 도색 편의성: 색상이 다른 부분을 따로 출력하면 도색이 간편해지고 깔끔한 마감이 가능합니다.

- 출력 최적화: 서포트를 최소화하고, 변형을 방지하며, 강도를 높일 수 있습니다.

@ 옵션 B. 3D 렌더링

설계한 3D 모델을 색상,재질을 입혀 실제처럼 보이게 만드는 과정입니다.

- 실제 제품처럼 표현: 빛, 그림자, 색상, 질감을 적용하여 완성된 모습이 어떻게 나올지 미리 확인할 수 있습니다.

- 설명과 홍보에 활용: 제품이 완성되기 전에 고객에게 미리 보여주거나, 마케팅 자료로 사용할 수 있습니다.

- 디자인 검토 가능:실제 제작 전에 색감과 형태를 점검하고 수정할 수 있어요.

@ 옵션 C. 후가공/도색

출력된 모델의 표면을 매끄럽게 만든 후 원하는 컬러를 넣는 작업입니다.

1. 후가공(표면 정리 & 조립 보강)

- 서포트 제거 – 출력 시 사용된 서포트(지지대)를 제거합니다.

- 사포질(샌딩) – 표면을 매끄럽게 만들기 위해 거친 면을 다듬습니다.

- 퍼티 작업 – 틈새나 작은 결함을 메워서 더욱 깔끔한 표면을 만듭니다.

- 조립 & 접착 – 분할된 부품을 접착제로 붙이고, 필요한 경우 나사나 특수 보강제

2. 도색(색상 표현 & 마감 처리)

- 프라이머 도포 – 도색 전, 색이 고르게 잘 입혀지도록 바탕 작업을 합니다.

- 도장(페인팅) – 원하는 색을 입히고, 세밀한 디테일을 표현합니다.

- 코팅(마감 처리) – 광택, 무광, 메탈릭 등 원하는 마감을 적용하고, 보호막을 형성해 내구성을 높입니다.

@ 옵션 D. 복제 : 붕어빵 찍듯이 실리콘 형틀이나 금속 금형에 재료 넣고 복제

- 소량양산은 실리콘 몰드로 레진 복제.

- 대량양산은 알루미늄,강철 금형으로 ABS,PVC 복제

(국내, 중국협력체 위탁)

* 옵션(3D 프린팅 설계, 3D 렌더링, 후가공, 도색, 복제)은 작업량에 따라 가격변동이 있습니다.

* 본 의뢰물들은 제 개인 SNS에 포트폴리오로 사용될 수 있습니다.

원치 않으실 경우 미리 말씀 부탁드립니다.

* 저작권은 의뢰인에게 귀속됩니다.

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